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      環氧玻璃鋼防腐施工方案

      發布時間:2022-05-26 14:00:00 點擊:
        環氧功能復合材料主要用做耐腐蝕材料、透波材料等;通用型環氧復合材料主要用于受力不很大的、對其他性能要求不是很高的一般構件。環氧結構復合材料由于承載大,因此其增強材料通常采用連續長纖維(如碳纖維、芳綸纖維、高強玻璃纖維等)按受力設計定向定量鋪設。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,功能復合材料和通用復合材料由于對力學性能要求不是很高,因此為了便于制造和降低成本,多采用玻璃布和氈等作增強材料。統稱為環氧玻璃鋼。
        下面是環氧玻璃鋼施工方案,僅供參考。     
      一、環氧玻璃鋼防腐施工環境
        1.施工環境溫度宜為5—30℃,相對濕度不宜大于80%。環境溫度低于5℃時,應采取加熱升溫措施。
        2.防腐蝕施工前,應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工作特點,通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后,方可進行大面積施工。        
        3.防腐蝕工程施工現場應防風防塵。在施工及養護期間,應采取防水、防火、防曝曬等措施。
        4.進行防腐工程施工時,不得與其他工種進行交叉施工。        
      二、環氧玻璃鋼防腐施工順序
        基層清理→涂刷環氧樹脂底涂→固化→批刮環氧稀膠泥→環氧樹脂二布一次貼成→固化→面涂→固化、養護
        1.基層處理:清除水池表面污垢、油脂,返堿嚴重部位應用草酸清洗水池表面。        
        2.涂刷底涂:基層處理合格后,涂刷一遍環氧樹脂底涂層,應涂刷均勻,不得有漏涂、嚴重流墜現象。
        3.批刮環氧稀膠泥:底涂固化后用塑料刮板將調制好的膠泥按規定做法批刮,重點注意將水池內壁蜂窩麻面、砂漿脫落部位及凹陷不平部位修補平整。
        4.鋪貼玻璃纖維布:
        (1)鋪貼玻璃纖維布有兩種方法,在施工過程中根據不同部位施工需要靈活使用:
        a、濕鋪法:將玻璃纖維布浸泡在配好的環氧樹脂中至完全浸透,拿出來去掉過多的環氧樹脂,使之存量在20—25%,展平后鋪貼于池壁,用刮板刮平,必須貼實,趕凈所有氣泡。
        b、干鋪法:先均勻涂刷一層環氧樹脂,隨即鋪貼玻璃纖維布,用刮板刮平,必須貼實,趕凈所有氣泡,其上再涂一層環氧樹脂。
        (2)加強層:在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃纖維布。
        (3)鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。
        (4)貼布原則大致是:先上后下,先里后外,先頂后墻再底。
        5.固化養護:玻璃鋼全部施工完畢后,養護15天以上方可投入使用。
      三、環氧玻璃鋼防腐質量檢查
        1.外觀檢查
        氣泡,表面允許最大氣泡直徑為10mm,每平方米氣泡數量少于五個。        
        裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。        
        表面應無漏涂及嚴重流墜現象。涂層與基層結合應牢固、無分層脫層、環氧樹脂結塊等現象。
        2.固化度的檢查
        手觸防腐層表面無粘感。       
        用手或硬幣敲擊防腐層發出的聲音應清脆。       
      四、環氧玻璃鋼防腐成品保護及注意事項       
        施工完畢后,池內3天內不得進人,7天內不得注水。
        不得用尖銳或沉重物體撞擊防腐襯層,水池內搬運上述物品時要格外小心。        
        施工完畢后,池內不得進行焊接作業,如因特殊原因必須進行焊接作業時,則應制定完善、可靠的防護措施,例如采用防火毯將防腐層加以遮蓋等。
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